Berriak

SK Polyester ES500-rako erreferentziazko suaren aurkako formulazioa (UL94 V0 sailkapena).

SK Polyester ES500-rako erreferentziazko suaren aurkako formulazioa (UL94 V0 sailkapena).

I. Formulazioaren Diseinuaren Ikuspegia

  1. Substratuaren bateragarritasuna
    • SK Poliester ES500: 220–260 °C-ko prozesatzeko tenperatura tipikoa duen poliester termoplastikoa. Suaren aurkakoak tenperatura-tarte hori jasan behar du.
    • Baldintza nagusiak: Suaren aurkako erresistentzia (V0), propietate mekanikoak (tentsio/inpaktu erresistentzia) eta prozesatzeko jariakortasuna orekatu.
  2. Suaren aurkako sistema sinergikoa
    • Aluminio hidroxido ultrafina (ATH): Suaren aurkako erresistente nagusia, deshidratazio endotermikoa. Kargak suaren aurkako erresistentzia eta propietate mekanikoak orekatu behar ditu.
    • Aluminio hipofosfitoa: Ikatza sortzen duen sinergista, ATHrekin batera lan egiten du fosforo-aluminio efektu sinergikoa sortzeko, ikatzaren kalitatea hobetuz.
    • Zink boratoa: Karbonizazio hobetzailea, kea kentzen du eta ATHrekin hesi trinkoa sortzen du.
    • MCA (Melamina Zianuratoa): Gas faseko suaren aurkakoa, oxigenoa diluitu eta urtutako materialaren tantaka erortzea eragozten du.

II. Gomendatutako formulazioa (pisu ehunekoa)

Osagaia Erlazioa Prozesatzeko oharrak
SK Poliesterra ES500 %45–50 Oinarrizko erretxina; aukeratu jariakortasun handiko maila betegarriaren biskositatea konpentsatzeko.
ATH ultrafina %25–30 Gainazala silano akoplamendu-agentearekin (KH-550) aldatua, D50 < 3 μm.
Aluminio hipofosfitoa %10–12 Beroarekiko erresistentea (>300 °C), ATHrekin aurrez nahastua eta mailaka gehitua.
Zink boratoa %6–8 MCArekin gehituta, ebakidura handiko egitura-kalteak saihesteko.
MCA %4–5 Prozesuaren tenperatura < 250 °C, abiadura txikiko dispertsioa.
Dispersantea %2–3 Poliesterrezko dispertsatzaile bateragarria (adibidez, BYK-161) + polietilenozko argizari konposatua.
Akoplamendu-agentea (KH-550) 1% ATH eta aluminio hipofosfitoa aurretratatzen ditu; etanolean murgildu eta ondoren lehortu.
Tantaka-kontrako agentea % 0,5–1 PTFE mikrohautsa urtutako piztea murrizteko.
Prozesatzeko Laguntza %0,5 Zink estearatoa (lubrifikatzailea eta itsastearen aurkakoa).

III. Prozesuaren Kontrol Nagusiak

  1. Dispertsioaren optimizazioa
    • Aurretratamendua: ATH eta aluminio hipofosfitoa % 1eko KH-550 etanol disoluzioan beratzen jarri 2 orduz, eta ondoren lehortu 80 °C-tan.
    • Nahasketa sekuentzia:
      1. Oinarrizko erretxina + sakabanatzailea + akoplamendu-agentea → Abiadura txikiko nahasketa (500 rpm, 5 min).
      2. Gehitu ATH/aluminio hipofosfito aldatua → Abiadura handiko zizailadura (2500 rpm, 20 min).
      3. Gehitu zink boratoa/MCA/PTFE → Nahasketa abiadura txikian (800 rpm, 10 min).
    • Ekipamendua: Bi torlojuko estrusorea (tenperatura-eremuak: elikatze-eremua 200 °C, urtze-eremua 230 °C, matrizea 220 °C).
  2. Prozesatzeko Tenperaturaren Kontrola
    • Ziurtatu urtze-tenperatura < 250 °C dela MCAren deskonposizioa saihesteko (MCA 250–300 °C-tan deskonposatzen da).
    • Estrusioaren ondoren, pelletak urarekin hoztu suaren aurkako migrazioa saihesteko.

IV. Suaren aurkako mekanismo sinergikoa

  1. ATH + aluminio hipofosfitoa
    • ATH-k beroa xurgatzen du eta ur-lurruna askatzen du, gas sukoiak diluituz.
    • Aluminio hipofosfitoak ikatz trinkoaren eraketa katalizatzen du (AlPO₄), bero-transferentzia blokeatuz.
  2. Zink boratoa + MCA
    • Zink boratoak beirazko hesi bat eratzen du ikatz-pitzaduren gainean.
    • MCA deskonposatzen da NH₃ askatzeko, oxigenoa diluitu eta erradikal askeen erreakzioak inhibituz.
  3. PTFE tantaka erortzearen aurkakoa
    • PTFE mikrohautsak zuntz-sare bat osatzen du, urtutako tantaka pizteko arriskua murriztuz.

V. Errendimenduaren doikuntza eta arazoak konpontzea

Arazo arrunta Irtenbidea
Suaren aurkako erresistentzia V0 azpitik (V1/V2) Handitu aluminio hipofosfitoa %12ra + MCA %5era, edo gehitu %2ko fosforo gorri kapsulatua (aluminio hipofosfitoarekin sinergikoa).
Ezaugarri mekaniko murriztuak Murriztu ATH % 25era, gehitu % 5 beira-zuntza (indargarri) edo % 3 anhidrido maleikoz txertatutako POE (gogortzeko).
Prozesatzeko fluidotasun eskasa Handitu dispertsatzailea % 3ra, edo gehitu % 0,5 MW baxuko polietilenozko argizaria (lubrifikazioa).
Gainazaleko loraldia Optimizatu akoplamendu-agentearen dosia edo aldatu titanatozko akoplamendu-agentera (NDZ-201) gainazaleko lotura hobea lortzeko.

VI. Balidazio Metrikak

  1. UL94 V0 proba:
    • 1,6 mm-ko eta 3,2 mm-ko laginak, erreketa-denbora osoa < 50 seg bi pizteren ondoren, tantaka pizterik gabe.
  2. LOI: Helburua ≥%30 (benetakoa ≥%28).
  3. Ezaugarri mekanikoak:
    • Trakzio-erresistentzia > 40 MPa, inpaktu-erresistentzia > 5 kJ/m² (ASTM araua).
  4. Egonkortasun Termikoa (TGA):
    • 800 °C-tan ikatz-hondakina % 20 baino handiagoa da, hasierako deskonposizio-tenperatura 300 °C baino handiagoa.

VII. Erreferentziazko Formulazioaren Adibidea

Osagaia Edukia (%)
SK Poliesterra ES500 %48
ATH ultrafina (aldatua) %28
Aluminio hipofosfitoa %11
Zink boratoa 7%
MCA 4%
BYK-161 Dispersantea %2,5
KH-550 akoplamendu-agentea 1%
PTFE tantaka erortzearen aurkako agentea %0,8
Zink estearatoa %0,5

Formulazio eta prozesu diseinu honek UL94 V0 suaren aurkako erresistentzia lortzen du SK Polyester ES500-rentzat, prozesagarritasuna eta propietate mekanikoak orekatuz. Eskala txikiko saiakuntzak gomendatzen dira dispertsioa egiaztatzeko, erlazioak doitzeko (adibidez, aluminio hipofosfitoa eta MCA orekatzea). Suaren aurkako erresistentzia areagotzeko, kontuan hartu % 2ko boro nitruro nanoxaflak (BNNS) gehitzea eroale termiko/suaren aurkako betegarri bikoitz gisa.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Argitaratze data: 2025eko uztailak 1